Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

İlaç fabrikaları kanalizasyon arıtma ekipmanlarını kurarken nelere dikkat etmelidir?

İlaç fabrikalarının kanalizasyon arıtma ekipmanlarını kurarken, ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak ve beklenen kanalizasyon arıtma etkisini elde etmek için aşağıdaki hususlara özellikle dikkat etmesi gerekir:

 

Ön hazırlık

1. Ekipman seçimi: İlaç fabrikasının kanalizasyon özelliklerine, arıtma hacmine ve deşarj standartlarına göre uygun kanalizasyon arıtma ekipmanı modelini ve özelliklerini seçin. Ekipmanın ilaç fabrikasının gerçek ihtiyaçlarını karşılayabildiğinden ve yüksek arıtma verimliliğine ve stabiliteye sahip olduğundan emin olun.

 

2. Saha araştırması: Araziyi, yer şekillerini, boru hattı düzenini ve diğer koşulları anlamak için kurulum sahasında ayrıntılı bir araştırma yapın. Ekipman kurulum konumunun sonraki bakım ve yönetim için tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

 

3. Altyapı inşaatı: Ekipmanın gereksinimlerine göre, beton temellerin dökülmesi gibi gerekli altyapı inşaatlarını gerçekleştirin ve temelin düzlüğünü ve düzlüğünü sağlayın. Aynı zamanda ekipmanın ithalat ve ihracat borularını, kablolarını ve diğer arayüzlerini de ayırın.

 

Kurulum süreci

1. Ekipman muayenesi: Ekipmanı kurmadan önce, ekipmanın sağlam olduğundan ve tüm parçaların eksiksiz olduğundan emin olmak için ekipmanın ayrıntılı bir incelemesini yapın. Ekipmanın ithalat ve ihracat boruları, elektrikli bileşenleri ve su pompaları gibi temel bileşenlerin bütünlüğüne özellikle dikkat edin.

 

2. Hassas konumlandırma: Ekipmanın dengeli olmasını ve sallanmamasını sağlamak için ekipmanın doğru şekilde konumlandırılması gerekir. Ekipmanın yatay durumda olmasını sağlamak için hassas ayarlamalar yapmak için terazi gibi araçları kullanın.

 

3. Boru hattı bağlantısı: Boru hattı bağlantısı kesinlikle tasarım gereksinimlerine uygun olarak, sızdırmazlık, basınç dayanımı ve korozyon direncine dikkat edilerek yapılmalıdır. Bağlantı işlemi sırasında sızıntıya veya hasara neden olacak uygunsuz malzeme veya yöntem kullanmaktan kaçının.

 

4. Elektrik kabloları: Ekipmanın hasar görmesine neden olabilecek kısa devreleri veya yanlış kabloları önlemek için elektrikli bileşenlerin kabloları doğru olmalıdır. Aynı zamanda elektriğin güvenli kullanımını sağlamak için elektrikli ekipmanların topraklamasının da iyi yapılması gerekmektedir.

 

5. Hata ayıklama ve deneme çalıştırması: Ekipman kurulduktan sonra hata ayıklama ve deneme çalıştırması yapılmalıdır. Hata ayıklama işlemi sırasında ekipmanın çeşitli işlevlerinin normal olup olmadığını dikkatlice gözlemleyin. Sorun bulunursa, bunlar zamanında ayıklanmalı ve onarılmalıdır. Deneme işletimi sırasında, daha sonraki değerlendirme ve optimizasyon için ekipmanın çalışma parametreleri ve performans göstergeleri kaydedilmelidir.

 

Güvenlik ve çevre koruma

1. Güvenlik koruması: Kurulum işlemi sırasında güvenli çalışma prosedürlerine uyulmalı ve kişisel koruyucu ekipmanlar (iş elbisesi, koruyucu eldiven vb.) giyilmelidir. Aynı zamanda, çalışmayan personelin kurulum alanına girmesini önlemek için kordonlar ve uyarı işaretleri oluşturun.

 

2. Çevre koruma gereklilikleri: Kanalizasyon arıtma ekipmanlarının kurulumu ve kullanımı sırasında çevreye verilen zarar ve kirlilik en aza indirilmelidir. Sızıntı ve kirlilik olasılığını azaltmak için çevre dostu malzemeler ve sızdırmazlık teknolojisi kullanılmalıdır. Aynı zamanda, ekipmanın işleme verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini ve emisyonları azaltmak için çalışma parametreleri ve süreç akışı optimize edilmelidir.

 

3. Mesleki eğitim: Ekipmanın operatörleri mesleki eğitimden geçmeli ve ekipmanın çalışma prensibi ve çalıştırma becerileri konusunda uzmanlaşmalıdır. Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için, ekipmanın çalışması sırasında sorunların zamanında keşfedilip çözülebildiğinden emin olun.

 

Bakım sonrası

1. Düzenli denetim: Yağlama cihazına yakıt ikmali, vidaların sıkılması, iletim sisteminin incelenmesi vb. dahil olmak üzere ekipmanın düzenli bakımını yapın ve inceleyin. Ekipmanın normal çalışmasını sağlayın ve servis ömrünü uzatın.

 

2. Yedek parça rezervi: Ekipman arızalandığında zamanında değiştirilip tamir edilebilmesi için belirli sayıda aşınan parça ve yedek parçayı ayırın.

 

3. Dosya yönetimi: Ekipman kurulumu, devreye alma, çalıştırma, bakım vb. ile ilgili tüm süreç bilgilerini kaydetmek için eksiksiz bir ekipman dosya yönetim sistemi oluşturun. Ekipmanın sonraki yönetimi ve optimizasyonu için veri desteği sağlayın.